התפקיד החשוב של חומרי סגסוגת טיטניום וטיטניום בתעשיית ייצור המלח ואקום

טיטניום נמצא בשימוש נרחב בחלל, ניווט, צוללות ותעשיות רפואיות. עם שיפור טכנולוגיית התהליכים, טיטניום משמש יותר ויותר בתעשיות אזרחיות כלליות, ביניהן טיטניום לייצור מלח ואקום הוא אחד האזורים המוקדמים ביותר לקידום יישומי טיטניום.
התעשייה לייצור המלח של המדינה שלי מבוססת בעיקר על מלח ים, ואחריה מלח באר ומלח אגם. מאז שנות החמישים עלו בהדרגה מפעלים לייצור מלח ואקום. עם הבנייה והייצור המתמשכים של מפעלים לייצור מלח ואקום, הקורוזיה הקשה של מי מלח מרוכז בטמפרטורה גבוהה על ציוד פלדת פחמן למלח ואקום המשפיע ישירות על ביצועי קיבולת הציוד ועל הפעולה הרגילה של הייצור. קורוזיה גורמת לתחזוקה תכופה של ציוד וכמות גדולה של דליפה, שהפכה לסוגיה מרכזית וייצור טכני שצריך לפתור בדחיפות. הבחירה הנכונה של חומרים עמידים בפני קורוזיה המתאימים לתעשיית ייצור המלח הועלה בדחיפות על סדר היום. סגסוגות טיטניום וטיטניום בעלות עמידות מצוינת למי ים ותמיסת כלוריד קורוזיה ושחיקת נוזלים. מאז 1975, מכרה מלח מלח הונאן שיאנגלי, מפעל המלח של הובי יינגצ'נג, מפעל המלח של סיצ'ואן זיגונג וכו '. החל להשתמש בחומרי טיטניום כדי ליצור ציוד בכמויות גדולות. ב- 150, 000- טון פרויקט מלח מעודן שהוצג על ידי צמח כימי של יינגקו מלח, נבחר גם טיטניום עבור ציוד אידוי המלח שלו. בשנות התשעים, טיטניום היה בשימוש נרחב גם במחליפי חום בתעשיית המלח במדינה שלי. בתהליך ייצור המלח, בעיית הקורוזיה של צינורות slurry מלח בולטת במיוחד. בעת שימוש בצינורות פלדת פחמן, החלק התחתון של הצינור יוחלף לחור חלת דבש בחצי חודש בלבד, ויש לתקן לעתים קרובות דליפות, ויש להחליף את צינור Slurry Slurry עד 6 פעמים בשנה. גם אם משתמשים בפלדת אל חלד, ניקוב קורוזיה יתרחש לאחר 4 חודשים. במקביל, קורוזיה ותרכובות מתכת אחרות חודרות למלח, שיש לה השפעה רבה על איכות המלחים. בנוסף, חספוס דופן הטנק כמו פלדת פחמן גם הופך את בעיית ההעברה לרצינית יותר. ככל שיעבור הזמן, העליה תהפוך לסמיכה ועבה יותר, ובסופו של דבר תיצור חתיכות גדולות בקנה מידה מלח, יפחיתו את נפח הדם, ישפיעו על העברת החום של המלח ואף לחסום את כניסת תא החימום, וגורמים לכיבוי ואפילו לשריפה המנוע במקרים חמורים. על מנת לספק בסיס מדעי מעשי ואמין יותר לבחירת חומרי טיטניום בייצור מלח ואקום, יחידות כמו מכרה מלח של הונאן קסיאנגלי ומפעל המלח של סיצ'ואן זיגונג ג'ינג נערך בדיקות תלייה טיטניום באתר ייצור המלח. נתוני הבדיקה מראים כי לטיטניום יש עמידות בפני קורוזיה מדהימה בתנאים בפועל של ייצור כלוריד וייצור מלח ואקום. לאחר השימוש בטיטניום, בגלל עמידות בפני קורוזיה וללא יצירת טומאה, נפתרו לחלוטין הבעיות הטכניות של הקושי בשיפור איכות המלח ואובדן רציני של ציוד ייצור. ניתן לומר כי היישום של טיטניום הביא מהפכה חדשה בבחירה החומרית של ייצור מלח ואקום.
בתהליך ייצור המלח ואקום, תא החימום הוא הציוד הקריטי ביותר. עם לידתו ופיתוח סגסוגות טיטניום וטיטניום, הם הועמדו לתעשיית ייצור המלח על ידי המדינה בגלל ההתנגדות המצוינת שלהם ליוני כלוריד. ייצור מלח ביתי מאמצ בעצם את תהליך הייצור של מלח ואקום עם ארבעה אפקטים, וטיטניום משמש בעיקר במחליפי חום ובצינורות חילופי חום. אורכו בדרך כלל צינור חילופי החום הוא 9 מטרים ועובי הקיר הוא בין 0. 8 ו- 1.5 מ"מ. לטיטניום יש מעט זיהומים על פני השטח ועמידות בפני קורוזיה חזקה, כך שלא קל לשלוף ניקוב וחסימת צנרת. תחת ביצועי העברת חום זהה, לתא החימום של טיטניום יש יתרונות של משקל קל ונפח קטן בהשוואה לתא החימום של צינור הפלדה. יחד עם זאת, בתהליך ייצור המלח, לפני המלח מראש הוא ציוד תהליכי חשוב. בסביבה מתחת למאה מעלות, לטיטניום יש עמידות בפני קורוזיה חזקה בתמיסת NaCl (נתרן כלוריד). לפיכך, השימוש בטיטניום בייצור צרורות וראשים של צינורות צינורות מראש מראש, יכול למנוע ביעילות את הקורוזיה של חלקי טרום -טרם על ידי תמיסת NaCl, ובכך להבטיח שימוש רגיל בציוד. עם העמקת ההבנה של ביצועי טיטניום ויישום, טיטניום וסגסוגותיו מקודמים בהדרגה ומוחלים בתעשיית ייצור המלח ואקום. התעשייה לייצור מלח ואקום הפכה לאחד המשתמשים העיקריים בלוחות מורכבים לטיטניום וטיטניום.